Dane w pozycji 3.5.) są wstępne/przybliżone, natomiast w trybie art. 309 ust. 1 Pzp, Zamawiający nie później niż w terminie
30 dni od dnia zakończenia postępowania o udzielenie zamówienia zamieszcza w Biuletynie Zamówień Publicznych
ogłoszenie o wyniku postę-powania zawierające informację o udzieleniu zamówienia lub unieważnieniu postępowania,
zawierające właściwe informacje.
Dalszy ciąg uzasadnienia z punktu 4.2:
Unikatowość technologii ammotermalnej zawarta jest głównie szczegółach konstrukcyjnych autoklawów, doborze odpowiednich materiałów do ich wykonania i przede wszystkim samym procesie ich wykonania. Szczegóły konstrukcyjne autoklawów, sposób obróbki elementów składowych, nigdy nie były udostępniane publicznie i są silnie strzeżoną tajemnicą technologiczną IWC PAN. Autoklawy, które posiada i wykorzystuje IWC przede wszystkim do potrzeb realizacji produkcji na pilotażowej linii produkcyjnej. Fundamentalnym elementem technologicznym autoklawów jest instalacja wewnętrza autoklawów wykonana z odpowiednio dobranych materiałów takich jak niklu o odpowiedniej czystości. Własnością kluczową niklu czystego o czystości 99,98% - 99,99% w naszych warunkach pracy autoklawów jest zbadany i przeanalizowany fakt, iż jest ono materiałem słabo reagującym chemicznie. Jego wysoka czystość niklu co najmniej 99,98% jest kluczowa to utrzymania kontrolowanego poziomu zanieczyszczeń w autoklawach, co ma wpływ na nieintencjonalny poziom domieszek w wytwarzanych kryształach GaN. Półfabrykaty w formie płytek i prętów czystego niklu wyszczególnione w postępowaniu powinny zostać zakupione od dotychczasowego dostawcy niklu, którego dostawy gwarantują powtarzalność parametrów wytwarzania płytek, blach i prętów – a w szczególności czystości materiałową, stabilność technologiczną. Technologia wytwarzania tego produktu jest opracowana i wykonana przez dostawcę wyłącznie na nasze indywidualne wymagania zamówienia.
Z uwagi na kluczowe znaczenie kontroli parametrów wytwarzanych podłoży GaN konieczne jest utrzymanie ciągłości dostaw w/w wymienionych półfabrykatów.
Wprowadzenie nowego produktu o nieznanym dla nas pochodzeniu do procesów technologicznych, w tym wypadku bez wstępnych i kosztownych analiz, a jednocześnie prób materiałowych oraz braku analizy procesów - może doprowadzić do zanieczyszczenia autoklawów oraz uszkodzenia wsadu materiałowego. Prowadzi również do utraty stabilności technologicznej w autoklawach i dodatkowych nakładów mających na celu analizy do ustalenia przyczyn. A prace nad nowym materiałem na wstępie zmuszają nas do przeprowadzenia prób i testów nad nowym materiałem, co jest również praco – i czasochłonne.
Dodatkowo wybór doczasowego dostawcy półfabrykatów z materiału nikiel ma kluczowy związek z doświadczeniem w wykonywanych półfabrykatach z niklu i zmiana dotychczasowego dostawcy wprowadza duże ryzyko otrzymania przedmiotu zamówienia o zupełnie innych właściwościach jakościowo-technicznych, co ma wpływ na wystąpienie prawdopodobieństwa i ryzyka uszkodzenia autoklawów oraz utraty składników, surowców i materiałów wykorzystanych w procesach badawczych, a także potencjału pracy pracowników naukowych i technicznych o znacznej wartości.
Realizacja przedmiotu zamówienia przez inną firmę może wiązać się z podjęciem przez IWC PAN wysokiego ryzyka i może narazić IWC PAN na wysokie koszty i staraty. Należy zaznaczyć, iż w reaktorach w jednym procesie wzrostu, trwającym 3 miesiące, może znajdować się około 250 zarodzi o całkowitej szacunkowej wartości 1 250 000 PLN. Strata zarodzi to także poważny problem technologiczny, ponieważ zarodek jest obiektem odzyskiwanym po procesie i wykorzystywanym w następnych procesach wzrostu. Ostatecznie procesy wzrostu powinny być prowadzone w autoklawach sprawdzonych i pewnych pod względem konstrukcji, technologii wykonania oraz na zastosowanych materiałach instalacji wewnętrznej o zagwarantowanej i sprawdzonej jakości i czystości.